Лазерная резка оргстекла

Лазерная резка оргстекла выполняется нашей компанией по макету заказчика. Предлагаем её следующих материалов: акрил, ПЭТ, полистирол. Сфокусированный лазерный луч - идеальный инструмент, который обеспечивает качественную гладкую поверхность кромки среза и идеальную точность реза, лазерный срез получается гладким, прозрачным, не нуждающимся в последующей полировке. Толщина материала - до 16 мм. В процессе лазерной резки оргстекла происходит плавление или испарение материала и удаление продуктов процесса из зоны обработки продувкой кислородом, воздухом или другим технологическим газом.

Лазерная резка оргстекла: основные достоинства

- Высокое качество технологического процесса, скорость, гибкость, минимальные затраты материала (диаметр луча лазера 0.1- 0.2 мм).
- При резке оргстекла лазером отпадает необходимость механического закрепления заготовки ввиду отсутствия динамических или статических воздействий, обработка осуществляется сфокусированным излучением.

- Максимальный размер поля резки 2000х1500 мм.

- Окончательный расчет стоимости лазерной резки оргстекла и требуемое количество материала предоставляется только после получения исходных чертежей в формате CorelDRAW до 13 версии.

- стоимость указана в прайс-листе.

Фрезеровка оргстекла

Лазерная гравировка

Технология лазерной гравировки представляет собой способ удаления лишнего материала с поверхности заготовки путем его сублимации (испарения минуя жидкую фазу) под воздействием сфокусированного лазерного пучка. Поверхность материала в результате такого воздействия претерпевает изменения, за счет чего мы можем наблюдать наносимое изображение.

При умелом управлении параметрами лазерного излучения можно управлять воздействием на поверхность вещества, получая при этом изображение необходимого вида, либо разрушение в виде реза. Результат зависит также от свойств самого вещества, на которое воздействует лазерный луч.

Процесс лазерной гравировки максимально автоматизирован и не имеет промежуточных технологических этапов между компьютерной версткой и конечным изделием. Весь процесс лазерной гравировки происходит при полном отсутствии ручных процессов, что позволяет максимально снизить количество ошибок в технологическом процессе и свести время производства готового изделия к минимуму. Лазеры, используемые для гравировки относительно небольшие по мощности, просты в обращении и безопасны. Существуют преимущества использования лазера в сравнении с обычными инструментами. Одно из них - это то, что лазер гравирует безконтактным методом, поэтому износ и повреждения инструмента отсутствуют. Также уменьшается повреждение и деформацию обрабатываемого изделия.

Устойчивость готового изделия к воздействию механических (истирание, раздавливание) и химических (органические растворители и масла в составе чернил) обуславливается физико-химическими характеристиками исходного сырья, которое гарантируется фирмой-производителем.

Отсканированные картинки, фото, клипарты, CAD- чертежи, и многое другое может использоваться для гравировки лазером.